Marknadens mest energieffektiva blåsmaskiner

Vi erbjuder ett komplett produktprogram inom lågtryck och vi kan hjälpa kunder att hitta en optimal lösning oavsett behov och typ av applikation. En blåsmaskin från Atlas Copco kan sänka energikostnaderna med upp till 40%.
ZL 2 VSD installation_left view

Allt du behöver veta om din process för pneumatiska transporter

Upptäck hur du kan skapa en effektivare process för pneumatiska transporter.
3D images of blowers in cement plant
Stäng

Hur produceras industriell syrgas?

Att generera syre på plats är inte bara tillförlitligt och kostnadseffektivt, utan också avgörande för olika industriella tillämpningar. Men hur produceras industriell syrgas, och hur tillverkas syre för att möta dessa behov? Svaret ligger i syregenereringstekniker som gör det möjligt för företag att extrahera högrent syre direkt från omgivningsluften. Från PSA (Pressure Swing Adsorption) till membransystem används olika metoder för att producera syre för industriellt bruk. 

 

I den här guiden kommer du att upptäcka hur syrgas tillverkas, vilka tekniker som gör det möjligt och fördelarna med syrgasproduktion på plats.

Hur fungerar en syrgasgenerator?

Syrgasgeneratorer är konstruerade för att extrahera syre från omgivningsluften. Eftersom luft är en blandning av gaser, huvudsakligen kväve (cirka 78 %) och syre (cirka 21 %), är huvudsyftet att separera syremolekyler från resten. Olika tekniker, som PSA, VPSA, membran eller kemiska system, kan användas för att isolera och koncentrera syre, beroende på renhet och tillämpningsbehov.

PSA (Pressure Swing Adsorption)

Pressure Swing Adsorption (PSA) är den vanligaste tekniken för att generera industriellt syre. PSA värderas för sin tillförlitlighet och effektivitet vid syregenerering på plats eftersom processen säkerställer en kontinuerlig tillförsel av syre med renhet upp till 95 %.

Används vanligtvis i mindre tillämpningar:

  • Medicinteknik
  • Industriella tillämpningar som metallskärning, svetsning
  • Behandling av avloppsvatten
  • Vattenbruk

Processen använder ett par tryckkärl fyllda med kolmolekylsil (CMS). Detta porösa material fångar effektivt upp kväve, koldioxid, vattenånga och andra spårgaser från tryckluft, samtidigt som högrent syre kan passera igenom. När ett kärl adsorberar genomgår det andra en regenerering genom att trycket sänks och de infångade gaserna släpps ut, vilket möjliggör kontinuerlig drift.

Vakuumtryckssvängningsadsorption (VPSA)

VPSA är en syregenereringsteknik som fungerar på liknande sätt som PSA men använder vakuum under regenereringsfasen, vilket minskar energiförbrukningen och förbättrar effektiviteten. Den används ofta i storskaliga verksamheter där energibesparingar är viktiga.

 

Används vanligen i större tillämpningar:

  • Stål- och petrokemisk industri
  • Biogasproduktion
  • Högkapacitetsproduktion med fokus på energieffektivitet
Flödesschema för vakuumtryckssvängadsorption (VPSA)

Membranseparationsteknik

Denna metod använder semipermeabla membran för att filtrera luft. Kvävgas och andra gaser passerar genom membranväggarna på ett annat sätt än syre, vilket möjliggör en ström av syreberikad luft. Renheten är lägre (30-40 %), men installationen är enkel och kompakt.

 

Tillämpningsområden:

  • Behandling av avloppsvatten
  • Kvävereduktionsprocesser
  • Tillämpningar som inte kräver hög syrerenhet

Kemiska syrgasgeneratorer

Kemiska syregeneratorer producerar syre genom kemiska reaktioner, till exempel nedbrytning av natriumklorat. Dessa system är kompakta och används ofta i slutna miljöer eller nödsituationer.

 

Tillämpningsområden:

  • Nödsituationer (flygplan, ubåtar)
  • Bärbar syrgasförsörjning i trånga utrymmen

Viktiga fördelar med syreproduktion på plats

Tillförlitlig syretillförsel

Undvik leveransförseningar och brister

Kostnadseffektivitet

Minska driftskostnaderna genom att eliminera cylinderuthyrning och leveransavgifter

Säkerhet

Minimera riskerna med förvaring av högtryckscylindrar

Industriella tillämpningar för syrgasgeneratorer

Syrgasgeneratorer används i många olika industriella tillämpningar på grund av deras effektivitet och kostnadseffektivitet.

Här är några användningsområden för industriell syrgas:

  • Metallproduktion: Syre hjälper till att förbränna bränsle vid högre temperaturer, vilket är viktigt för processer som ståltillverkning och svetsning.
  • Avloppsvattenrening: Syre förbättrar bakterieeffektiviteten vid nedbrytning av organiska material.
  • Glastillverkning: Syreberikade lågor producerar högre temperaturer, vilket förbättrar glaskvaliteten.
  • Aquakultur: Ökade syrenivåer i vattnet främjar fiskens tillväxt och hälsa.
  • Medicinska anläggningar: Tillförlitlig syretillförsel för andningsbehandlingar och akutvård.

Checklista för säkerhetsöverväganden

Kom ihåg att följa säkerhetsprotokollen vid produktion och lagring av syre på plats:

  • Säkerställ god ventilation i generatorrum och slutna utrymmen.
  • Håll syrgassystem borta från brandfarliga material.
  • Inspektera filter och ventiler regelbundet.
  • Använd larm för att övervaka syrerenhet och trycknivåer.
  • Använd personlig skyddsutrustning som isolerade handskar, skyddsglasögon och ansiktsskydd.

Obs! Industriell syrgas ska inte användas i en medicinsk nödsituation om det inte uppfyller medicinska standarder.

Välj rätt syrgasgenerator

Valet av rätt syrgasgenerator beror på den renhetsnivå som krävs, användningsvolym och driftsbehov. Syrgasgenerering på plats, särskilt med PSA-teknik (Pressure Swing Adsorption), är ofta den mest kostnadseffektiva och tillförlitliga lösningen, utan behov av leveranser. 

 

För att välja det lämpligaste systemet bör du tänka på följande: 

  • renhetskrav (t.ex. medicinsk jämfört med industriell användning), 
  • flödeshastighet (syrebehov per minut/timme),  
  • utrymme och underhåll (tillgänglig installationsyta och servicekapacitet), 
  • budget (förskottskostnader och långsiktiga kostnader), 
  • och säkerhetsföreskrifter (efterlevnad av relevanta branschstandarder). 

Även om flasksyrgas eller flytande syre kan passa specifika kortsiktiga eller högvolymsbehov erbjuder system på plats större autonomi, effektivitet och säkerhet inom tillämpningar som hälso- och sjukvård, vattenbruk och tillverkning. 

Vanliga frågor

Vad är industriell syrgas?

Industriell syrgas avser syre som används för tillverkning, bearbetning eller andra tekniska tillämpningar. Den har vanligtvis en renhet på 90-95 %, beroende på produktionsmetod. Även om sammansättningen liknar medicinsk syrgas är det inte certifierat för mänsklig konsumtion om det inte har testats och godkänts enligt specifika hälsostandarder.

Vad är en syrgasgenerator?

En syregenerator är en enhet som separerar och koncentrerar syre från omgivningsluften för att tillhandahålla en kontinuerlig tillförsel av högrent syre för industriellt bruk.

 

Till skillnad från andra gasgenereringssystem – som kvävgas- eller vätgasgeneratorer – är syregeneratorer optimerade specifikt för att uppfylla syrebehoven i industrier som metallbearbetning, glasproduktion och avloppsvattenbehandling. Dessa system möjliggör produktion på plats, vilket minskar beroendet av externa leverantörer och ökar driftseffektiviteten.

Vad är skillnaden mellan en syrgasgenerator och en syrgaskoncentrator?

En syrgaskoncentrator är en mindre, bärbar version av en syrgasgenerator som vanligtvis används för medicinska tillämpningar. Generatorerna är större och tillgodoser industrins behov.

Vad är skillnaden mellan industriell och medicinsk syrgas?

Industriell och medicinsk syrgas skiljer sig åt vad gäller tillämpningar, certifieringsstandarder och leveransmetoder:

  • Medicinsk syrgas : Måste uppfylla strikta renhets- och renhetsstandarder (USP- eller farmakopéklass).

  • Industriell syrgas: Används i kontrollerade miljöer och tillverkning. Ej certifierad för medicinsk användning om den inte bearbetas på lämpligt sätt.