Pneumatiska transportsystem för mjöl
När alla typer av mjöl (vete, ris, sojabönor, råg, havre osv.) räknas tillsammans är det världens mest producerade livsmedel. Det innebär också att en enorm mängd mjöl måste flyttas varje dag – i genomsnitt mer än 2 miljoner ton vetemjöl. Hela flottor av fartyg, tåg och lastbilar används för att transportera det från en plats till en annan. Pneumatisk transport är ett effektivt sätt att lasta och lossa mjöl eller flytta runt det inom produktions- och bearbetningsanläggningar.
Effektiv transport av mjöl
Det finns ett antal anledningar till att pneumatisk transport är det bästa sättet att effektivt transportera mjöl i allmänhet, och vetemjöl i synnerhet. Om du har rätt utrustning, åtminstone. Det finns flera saker att tänka på för att verkligen dra nytta av de många fördelar som pneumatisk transport har att erbjuda. Först är det själva materialet: Vetemjöl, till exempel, är ett relativt fint material (mindre än 0,3 millimeter). Det innebär att det kan transporteras med olika metoder eller ”faser” av pneumatisk transport, vilket ger stor flexibilitet. När det gäller vetemjöl kan transport med både tunn och tät fas användas, vilket gör den till en utmärkt produkt för pneumatisk transport. Sedan måste du titta på storleken på din nya eller befintliga installation. Se till att du har rätt flöde och lufttryck för den typ av mjöl du transporterar. Det hjälper dig att skapa en smidig och effektiv transportprocess. En blåsmaskin eller kompressor av fel storlek kan leda till höga elräkningar, frekventa blockeringar och långa avlastningstider.
Riktlinjer för säkerhet och kvalitet vid transport av mjöl
När du väljer rätt utrustning för ditt mjöl är kvalitet och säkerhet två viktiga saker. Det inkluderar både den fysiska säkerheten i produktions-/bearbetningsanläggningen och frågan om livsmedelssäkerhet. Även om mjöl inte anses vara farligt, är det ett brandfarligt material när det flyttas i bulk och kan antändas. Dessutom måste det, som livsmedel, uppfylla stränga kvalitetsstandarder. Av båda anledningarna måste vetemjöl transporteras vid en temperatur som inte överstiger 40 °C. Högre temperaturer kan utlösa en explosion eller försämra mjölets kvalitet.
Vid transport av material för livsmedelsproduktion, till exempel mjöl, är det även viktigt att använda oljefria blåsmaskiner och kompressorer då luften kommer i direkt kontakt med materialet. Oljefria blåsmaskiner och kompressorer säkerställer att produkten inte förorenas av olja.
Utforma perfekta pneumatiska transportsystem för mjöl
Ett väl utformat pneumatiskt transportsystem för vetemjöl hanterar alla dessa problem och gör att en stor volym av det kan flyttas effektivt och säkert utan att påverka mjölets kvalitet.
Oljefria blåsmaskiner och kompressorer för transport av mjöl
För att se till att din installation är så effektiv som möjligt behöver du en blåsmaskin eller luftkompressor av rätt storlek. Det kan vara svårt att definiera rätt storlek på kompressorn eller blåsmaskinen och ofta krävs särskild programvara. Även om du har att göra med en befintlig installation är ett direkt byte av den gamla utrustningen ofta inte den mest effektiva lösningen. Se till att göra en dimensionering innan du investerar i en ny blåsmaskin eller kompressor.
Dessutom måste du se till att kompressorn eller blåsmaskinen levererar klass 0-certifierad eller oljefri luft. Klass 0-certifieringen säkerställer att ingen olja avges i luften under kompressionsprocessen.
Eliminera explosionsrisker
För att mjölet ska kunna transporteras så säkert som möjligt måste blåsmaskinen, kompressorn och eventuella tillbehör vara certifierade för drift i högriskmiljöer. En standardprodukt duger inte eftersom vissa konstruktionsändringar måste göras för att säkerställa att ditt tryckluftssystem är säkert för drift. När du vet vilka specifika lokala riktlinjer som gäller för den typ av material och den miljö som du har att göra med kan en anpassad lösning för din transportprocess byggas.
Efterkylare
Förutom en kompressor eller blåsmaskin behöver du en efterkylare för att få en lufttemperatur under 40 °C. Detta för att säkerställa att mjölet inte brinner och att det inte antänds.
För att säkerställa att ditt pneumatiska transportsystem för mjöl är säkert ska du alltid se till att relevant utrustning är certifierad enligt lokala riktlinjer. Det säkerställer säker drift och minimerar explosionsrisker vid arbete med lättantändliga material som mjöl.
Vissa kompressorer har en integrerad efterkylare. För en blåsmaskin måste den dock installeras separat. Om du bestämmer dig för att använda en vattenkyld efterkylare kan det också vara nödvändigt att lägga till en kylare. Den sänker vattentemperaturen till en hanterbar och jämn nivå för att säkerställa att efterkylaren kan utföra sitt arbete.
Vattenavskiljare eller tork
Eftersom kylningsprocessen med en efterkylare skapar fukt behöver systemet även en vattenavskiljare eller tork för att skydda vetemjölets kvalitet. De flesta integrerade efterkylare levereras med en integrerad vattenavskiljare. I vissa specifika fall kan en tork i stället för en vattenavskiljare användas för att avlägsna fukten från luften.
Fluidiseringsrollen för mjöl
Tryckluft kan även användas för den så kallade ”fluidiseringsprocessen” när du transporterar mjöl från en silo. Här sprutas luft med mycket lågt tryck in vid silons nedre sidoväggar. Det säkerställer att mjölet inte fastnar på silons sidor och gör det enklare att transportera, vilket minskar energikostnaderna. Transport med så lågt tryck kräver vanligtvis ingen tillbehörsutrustning. Alla (rå) material som används för livsmedelsproduktion måste dock uppfylla vissa höga kvalitetsstandarder. Därför kräver ditt fluidiseringssystem för mjöl en efterkylare och vattenavskiljare eller tork för att säkerställa att mjölet håller högsta kvalitet.
Behöver du hjälp med att optimera ditt transportsystem för mjöl?
Är du osäker på hur du byter ut ditt gamla tryckluftssystem mot ett nytt? Låt oss hjälpa dig. Rätt dimensionering av installationen är avgörande: Den hjälper dig inte bara att spara energikostnader, den förkortar också tiden för avlast och hjälper dig att undvika blockeringar. Att göra en korrekt dimensionering av installationen är svårt och kräver specifik programvara och kompetens. Vi kan hjälpa dig att hitta det optimala pneumatiska transportsystemet för pulvermaterial genom att erbjuda dig en kostnadsfri dimensionering.
Checklista för transportsystem för mjöl
- Korrekt dimensionerad blåsmaskin eller kompressor
- Klass 0-certifierad
- Certifierad för drift med lättantändligt material
- Efterkylare för kylning av luften
- Vattenavskiljare eller tork för att avlägsna fukt
