Välja rätt kvävgasproduktion för din verksamhet

I dagens industrilandskap är det viktigt att ha en säker och konsekvent kvävgasförsörjning. Med global logistik under press kan även mindre leveransstörningar stoppa produktionen. Samtidigt stiger kvävepriserna och efterfrågan fortsätter att växa inom branscher som livsmedelsförpackningar, metalltillverkning, kemikalier och elektronik.

Reglerna kring gasrenhet och arbetsplatssäkerhet blir också allt strängare. Många tillverkare arbetar nu med just-in-time-produktionsmodeller, där förseningar eller oregelbundenhet i gasförsörjningen kan ha en direkt inverkan på produktkvalitet, säkerhet och leveranstider.

Därför handlar det inte bara om bekvämlighet att säkerställa tillgängligheten och tillförlitligheten hos din kvävgasförsörjning. Det är en nyckelfaktor för att din verksamhet ska fungera smidigt, dina kostnader ska vara under kontroll och din produktion ska vara konsekvent.

Även den mest organiserade verksamheten står inför risker när deras gasförsörjning är beroende av externa källor. Här är de vanligaste hoten:

• Logistikförseningar: Vägavstängningar, väderförhållanden eller transportproblem kan lätt störa leveransscheman.

• Slutsålda flaskor: Cylinderbaserad leverans beror på leverantörens tillgänglighet. En plötslig brist eller missad leverans kan äventyra din produktion.

• Schemaläggning av bulkleveranser: Samordning av leveranser av flytande kväve kräver exakt timing. Eventuella förseningar eller kommunikationsfel kan leda till driftstopp eller brådskande beställningar.

• Lagringsförluster: Flytande kväve som lagras på plats avdunstar gradvis över tid. Dessa förluster minskar den effektiva mängden som finns tillgänglig för användning och kräver ofta tätare påfyllning.

• Säkerhetsrisker vid hantering och transport: Flyttning och förvaring av högtryckscylindrar eller kryogena tankar medför fysiska risker och regelansvar som kan göra din verksamhet mer komplex.

   

Ett andra alternativ som involverar en tredje part är att installera en lagringstank för flytande kväve som regelbundet fylls på av ett gasföretag. Dessa tankar kan hyras av leverantören eller köpas. Dessutom krävs en förångare för användning av gasformigt kväve.

En förångare omvandlar flytande kväve till kvävgas. Precis som kvävgas på flaska krävs transport för tillförsel av flytande kvävgas, men i detta fall levereras den med en värmeisolerad tankbil. Flytande kväve pumpas sedan från lastbilen till den isolerade lagringstanken.

Det går även att beställa flytande kväve i mindre behållare för situationer med låg förbrukning. Dessa små tankar kallas dewarflaskor. Precis som kvävgas på flaska produceras även flytande kväve av en kryogenisk kväveanläggning.

*Avkokningsförluster är avfall. När du använder mindre kväve än tankens kapacitet stiger trycket och orsakar avkokningsförluster. Om ingen gas förbrukas alls är detta avfall så högt som 1 % av tankens återstående volym per dag. För att motverka dessa förluster krävs regelbunden påfyllning av tanken (normalt en gång i veckan).

För en tillförlitlig och kontinuerlig tillförsel av kvävgas anses generering på plats vara det mest tillförlitliga alternativet. Tekniker som Pressure Swing Adsorption (PSA) och membrangeneratorer ger effektiv, oavbruten kvävgasproduktion som är skräddarsydd efter dina behov.

Till skillnad från tidigare metoder för att köpa och ta emot kväve involverar generering av eget kväve inte den kryogena processen. Därför kräver varken membran- eller PSA-kvävegeneratorer (Pressure Swing Adsorption) extrema temperaturer. Dessa typer av utrustning separerar luft i sina komponenter på annat sätt.

Även om PSA och membran är två mycket olika tekniker kräver båda en ström av tryckluft för att fungera. Eftersom dessa två generatorer inte använder kryo är gassammansättningen inte densamma.

Kryogent kväve har en fast, hög renhetsnivå. Renheten hos kväve i kommersiellt tillgängliga generatorer kan justeras för att passa dina preferenser. Det är värt att notera att det är ineffektivt att uppnå samma renhetsnivå som kryogeniserat kväve med PSA- och membrangeneratorer.

Med dessa maskiner kräver högre renhet mer kraft, vilket leder till ökade driftskostnader. Renhetsnivåerna för PSA och membrangeneratorn är dock tillräckliga för de flesta tillämpningar. Användarna kan sänka sin kostnad per kväveenhet genom att producera rätt renhet för sin tillämpning istället för den högsta. Du kan läsa mer om kväverenhet här.

För att fastställa rätt storlek och kapacitet för kvävgasgeneratorer krävs en noggrann bedömning av olika faktorer. Innan du bestämmer dig, gör en detaljerad analys eller rådgör med våra experter.

Vi förstår att denna process kan vara utmanande, och vi finns här för att hjälpa dig. Vår expert kan hjälpa dig att hitta den bästa lösningen för dina mest komplexa industriella utmaningar. Vi rådgör och svarar på alla dina frågor om dimensionering, installation eller löpande support.