När man arbetar med tillämpningar inom maskinindustrin är det värt att söka efter rätt kompressor för tung drift. På så sätt säkerställer du att du investerar i utrustning som kan köras under långa perioder samtidigt som du minimerar energikostnaderna.
Dessutom vill du ha en luftkompressor som kan motstå damm och annat atmosfäriskt skräp. För maximal livslängd rekommenderar vi naturligtvis att optimala förhållanden upprätthålls i din anläggning.
Det finns dock kompressormodeller för tung drift som kan uppfylla alla de behov som anges ovan. En oljeinsprutad skruvkompressor fungerar särskilt bra för följande tillämpningar (bland annat).
Pneumatiska verktyg för monteringslinjer
Manövrering av robotarmar och automatiserade system
Precisionsskärning
Fräsning och slipning (borttagning av skräp)
Fastspänning
Lacksprutning och ytfinish
Dimsmörjning
Materialhantering, transport och förpackning
I den här artikeln ger vi en mer ingående förklaring av vår rekommendation ovan att uppfylla maskinindustrins varierande behov. Läs vidare för att lära dig mer om vad du ska leta efter när du jämför tryckluftsutrustning.
Överväganden för tryckluft inom maskinindustrin
Flöde och tryck
När du väljer kompressor är det viktigt att känna till ditt luftbehov och användningsmönster. Dina tryck- och flödeskrav avgör till exempel vilken kompressorstorlek som behövs. En korrekt dimensionerad kompressor håller dina investeringskostnader under kontroll och kan sänka dina energikostnader avsevärt.
Olika verktyg kräver olika trycknivåer. Till exempel kan fastspänning kräva ett lägre tryck än fräsning. Trycket i ditt luftsystem måste ställas in för att uppfylla dessa olika behov utan att vara onödigt högt. Tänk på att en sänkning av systemtrycket med bara ett bar kan innebära en energibesparing på 7 %.
Jämnt tryck är avgörande för verktygsprestanda, robotstyrning och precisionsprocesser. Leta efter tryckregulatorer för att säkerställa stabilitet. Kompressorer med variabelt varvtal begränsar fluktuationer genom deras stabila, smala tryckband.
100 % arbetscykel
Om du förlitar dig på en oavbruten tillförsel av tryckluft (vilket oftast är fallet inom maskinindustrin) passar en kompressor med 100 % arbetscykel bäst för dina behov.
Luftkvalitet
Tryckluft kan innehålla tre typer av föroreningar:
- Fukt kan skada verktyg, påverka lacken och orsaka korrosion i pneumatiska system. Efterkylare och lufttorkar, som ofta kan integreras i kompressorn, avlägsnar fukt från luftsystemet.
- Oljeföroreningar kan påverka kvaliteten på känsliga tillämpningar som färgsprutning och precisionsskärning. Detta kan man förhindra genom att använda oljefria kompressorer eller oljeinsprutade modeller med högkvalitativa filter.
- Damm eller skräp kan sätta igen verktyg och skada viss utrustning. Tillägg av partikelfilter hjälper till att hålla luften ren.
Varje bransch måste uppfylla sina krav på luftkvalitet enligt definitionen i standarden ISO 8573-1. De flesta maskintillämpningar kräver inte luftkvalitet enligt ISO 8573-1 klass 0 för fukt, olja eller damm. En oljeinsprutad kompressor med luftbehandlingsutrustning, som exempelvis torkar och filter, uppfyller de flesta standarder för maskinbearbetningsluft.
Kompressortyp
Dessutom måste du välja mellan olika kompressortyper, däribland kolv- och skruvkompressorer. Även om kolvkompressorer är hållbara och har relativt låg kostnad är de inte alltid det bästa valet. Många kräver till exempel nedkylningsperioder, vilket avbryter produktionen
Skruvkompressorer tenderar däremot att vara bättre lämpade för maskinindustrin. Detta beror på att de kan köras under långa perioder och ge effektivitetsfördelar. Det sistnämnda beror också på VSD-tekniken som finns tillgänglig för skruvkompressorer.
Jämfört med skruv- och kolvkompressorer med fast varvtal kan VSD skruvkompressorer erbjuda tvåsiffriga energibesparingar
Den rätta kompressorn för tung drift
Eftersom energikostnaderna utgör upp till 80 % av ägandet och driften av en luftkompressor betalar sig effektiv utrustning snabbt. Därmed kommer en skruvkompressor med VSD-teknik sannolikt att spara in på driftskostnaderna. Detta beror på att kolvkompressorer vanligtvis bara kan köras med full hastighet. Som jämförelse varierar VSD skruvkompressorer varvtalet efter behov. Det innebär minimal energiförbrukning när behovet är lågt.
En annan fördel med att använda en VSD-kompressor är potentialen för dammbeständighet. Till exempel ärAtlas Copcos GA VSDS-kompressorer IP54-skyddade mot damm och smuts. Detta kan ha stor inverkan på den totala livslängden och minska underhållet vid arbete inom maskinindustrin.
Dessutom är GA VSDS skruvkompressorer upp till 60 % effektivare än kompressorer med fast varvtal.
När du har valt rätt kompressorär det mest effektiva sättet att avsevärt sänka driftskostnaderna att lägga till energiåtervinning. Den tar tillvara den värme som din kompressor producerar för att mata den till tillämpningar (t.ex. HVAC) som behöver värme. Det är en verklig win-win-lösning som i princip gör att du kan använda kompressorns energi två gånger.
Det är också viktigt att notera att vanligtvis utnyttjas endast 10–30 % av tryckluften effektivt. Det mesta går förlorat på grund av läckage, felaktig användning och annan ineffektivitet. Därför kan optimering av tryckluftssystem genom att åtgärda läckage, justera tryckinställningar och implementera effektiv utrustning leda till betydande energibesparingar.
Slutligen optimerar regelbundet underhåll av kompressorer, filter och torkar luftsystemets effektivitet och förhindrar driftstopp.
Vi hjälper dig gärna
Även om den här artikeln inte går in på alla tillämpningar hoppas vi att den hjälper dig att välja rätt tryckluftsutrustning. När du väljer en kompressor för tung drift kan vi leda dig i rätt riktning. Detta inkluderar våra senaste modeller av VSD skruvkompressorer. Vi finns här för att svara på eventuella frågor. Du är alltid välkommen att kontakta oss.
