Transportsystem för plastmaterial
Plast är ett av världens viktigaste – och därmed även ett av de mest transporterade – materialen.
Stora mängder måste flyttas dagligen till och från produktions- och bearbetningsanläggningar – samt inom dem. Även om det finns olika metoder för detta har pneumatisk transport visat sig vara den mest effektiva tekniken för transport av bulkmaterial som plast.
Dimensionering av ett transportsystem för plast
Pneumatisk transport använder tryckluft för att flytta mycket stora volymer material genom rörledningar eller slangar från en punkt till en annan. Det är ett extremt effektivt sätt att täcka avstånd från några till hundratals meter.
Även om definitionen av pneumatisk transport är enkel, är det lite mer komplicerat att hitta det optimala systemet för plast (och att göra en lämplig dimensionering). Det är särskilt viktigt när det gäller plast eftersom pelletsen som måste transporteras har olika storlekar beroende på tillämpning, vilket innebär att de även kräver olika tryckluftsflöden och tryck för att kunna flyttas effektivt. För att förstå vad som måste göras för att installera den perfekta lösningen är det därför värt att titta närmare på de olika alternativen.
Hitta rätt transportsystem för plastmaterial
För det första finns det två typer av pneumatisk transport – trycktransport (positiv) och vakuumtransport (negativ). I den tidigare används tryckluft i början av systemet för att trycka materialet genom rörledningarna. I den senare ”sugs” det mot sitt mål.
Även om endast en av dem är lämplig för vissa material kan plast transporteras med hjälp av både negativ och positiv trycktransport. Det beror på vilken typ av plast som måste transporteras samt på systemkraven för att välja den perfekta lösningen.
Förutom att bestämma vilken typ av pneumatisk transport du vill använda måste du även välja eller känna till rätt fas. I det här fallet innebär det att du använder antingen tunn fas eller tät fas.
Blåsmaskiner och kompressorer för transport av plast
När du vet i vilken fas du ska transportera materialet måste du storleksanpassa systemet, vilket handlar om att hitta det perfekta flödet och det tryck som ska användas. Även om du vill byta ut ett befintligt tryckluftssystem är ytterligare en koll på dimensioneringen användbar. En korrekt dimensionering hjälper dig att sänka dina elräkningar och säkerställa smidig drift. Om du har valt tunn fas är en kostnadsfri dimensioneringskontroll mycket användbar för att hitta rätt system och förhindra att du väljer en blåsmaskin eller kompressor av fel storlek.
Efterkylare
Plast är känslig för värme. Utifrån vår upplevelse i vardagen vet vi att den kan mjukna eller till och med deformeras om den utsätts för höga temperaturer. Därför behöver du, utöver en kompressor eller blåsmaskin, en efterkylare för att säkerställa att lufttemperaturen är lägre än 70 °C till 90 °C (beroende på tillämpning).
Vissa kompressorer har en integrerad efterkylare medan andra inte har det. I så fall (och om du använder en blåsmaskin) måste efterkylaren installeras separat. Det kan också vara nödvändigt att lägga till en kylare om du väljer att installera en vattenkyld efterkylare. Kylaren sänker vattentemperaturen till en hanterbar och jämn nivå, vilket säkerställer att efterkylaren kan utföra sitt arbete.
Vattenavskiljare eller tork
Kylningsprocessen med en efterkylare skapar fukt. Därför behöver den även en vattenavskiljare eller tork för att skydda plasten. I allmänhet levereras integrerade efterkylare med en inbyggd vattenavskiljare. I vissa specifika fall kan en tork i stället för en vattenavskiljare användas för att avlägsna fukten från luften.
Fluidiseringens roll för plast
Tryckluft kan också användas för den så kallade fluidiseringsprocessen. Vid transport av plastmaterial sprutas lågtrycksluft in i systemet för att säkerställa att plasten inte fastnar på sidorna i behållaren som håller den på plats. Dessutom förenklar fluidiseringen transporten, vilket sänker energikostnaderna. Även om fluidiseringen är en typ av pneumatisk transport krävs vanligtvis ingen extra utrustning, som efterkylare. Lufttrycket som krävs för plastfluidiseringen är mycket lågt, så det skapas mindre värme av blåsmaskinen eller kompressorn under kompressionsprocessen. Detta resulterar i en lägre lufttemperatur.
Behöver du hjälp med att optimera ditt transportsystem för plast?
Är du osäker på hur du byter ut ditt gamla tryckluftssystem mot ett nytt? Låt oss hjälpa dig. Rätt storlek på installationen är avgörande: Den hjälper dig inte bara att spara energikostnader, den förkortar också avlastningstiden och hjälper dig att undvika blockeringar. Att göra en korrekt dimensionering är svårt och kräver specifik programvara och kompetens. Vi kan hjälpa dig att hitta det optimala pneumatiska transportsystemet för pulvermaterial genom att erbjuda dig en kostnadsfri dimensionering.
