Brödlinjer kan se lite olika ut beroende på vilken typ av bröd som tillverkas, men i Polarbröds fabrik startar den första linjen med en deg och slutar med fint förpackade brödkakor färdiga för leverans. I processen ingår en rad specialbyggda maskiner som styrs med hjälp av pneumatiska cylindrar och ventiler. Till en av de stora tryckluftskonsumenterna hör den så kallade snålutstickaren som blåser loss brödkakorna från valsen så att ny deg kan formas till bröd utan att det hänger kvar rester från den tidigare batchen. Även knådmaskinerna och de maskiner som reser brödkartonger drar en hel del tryckluft.

Hos Polarbröd finns idag en ZR110VSD+FF och en ZR75VSD+FF, två oljefria kompressorer med varvtalsstyrning som hör till en av Atlas Copco Compressors mest energieffektiva serier. Dessa optimalt anpassade maskiner kunde i princip beställas direkt efter branden eftersom ITSAB bara månader innan gjort en AIRchitect-mätning för att bestämma flödesbehovet i fabriken. Installationen var enkel eftersom all tryckluftsutrustning numera placeras på nedervåningen, något som förenklar både underhåll och övervakning. Luftflödet i nya kompressorrummet anpassades efter driftförhållanden. Driftsäkerheten förbättrades, underhållet minskar och energiförbrukningen hålls på en optimal nivå med en anpassad ventilation som fungerar automatiskt oavsett årstid.

 

Central styrning med Optimizer 4.0

All utrustning i kompressorrummet styrs av en Optimizer 4.0, ett centralt styrsystem som balanserar den samlade kapaciteten mot behovet i produktionen. Syftet med styrsystemet är att balansera användningen av kompressorerna (så att serviceintervallen överensstämmer med varandra) och säkerställa att det är den mest energieffektiva tryckluftslösningen som nyttjas vid varje tidpunkt.

Energieffektivitet är ett begrepp som länge stått i fokus på Polarbörds anläggningar och företaget har en tydlig miljöpolicy med fokus på att minska avtrycket på natur i miljö. I sin strävan att öka självförsörjningen på förnybar el har en investering i fyra vindkraftverk gjorts och under ett normalt år är tanken att den el som dessa kraftverk producerar ska producera lika mycket el som förbrukas i bagerierna i Älvsbyn och Bredbyn. Till de stora elkonsumenterna hör företagets kompressorer och att dessa hör till de mest energieffektiva som finns på marknaden var en viktig aspekt i investeringsbeslutet. Även möjligheten att återvinna så mycket som 80 % av den energi som åtgår för att producera tryckluften var en viktig parameter för Polarbröd. ER 425 återvinningsenhet installerades och den potentiella besparingen med nuvarande utrustning ligger på ca 1 300 000 kWh/år, energi som bidrar till att minska kostnaderna för att värma upp det varmvatten som krävs i produktionen.

I den nya fabriken krävdes ett nytt distributionssystem för tryckluft och ITSAB föreslog då AIRnet från Atlas Copco Compressor. Detta är ett högkvalitativt rörsystem i aluminium med plug-and-play-kopplingar som kan installeras för hand med enkla verktyg. Eftersom kopplingarna är reversibla blir flexibiliteten mycket hög, något som är viktigt i en anläggning där arbetsplatser och maskiner kan förflyttas med tiden. En ringledning i storleken D158 kom snabbt på plats och såväl grenledningar som nedstick kan sättas in med tiden med hjälp av T-kopplingar och svanhalsar när behov finns.