Hur fungerar en blåsmaskin?

En deplacementkompressor kännetecknas av att den innesluter en viss luftvolym i kompressorhuset och sedan höjer den trycket genom att minska den inneslutna volymen, det vill säga den arbetar med ett varierande tryck och ett konstant flöde. Tryckförändringen kan göras med hjälp av exempelvis kolvar (kolvkompressorer), skruvar (skruvkompressorer) eller scrollar (scrollkompressorer). I Atlas Copcos produktsortiment finns flera maskiner för låga tryck som arbetar med positivt deplacement – skruvblåsmaskinerna i ZS-serien för tryck mellan 0,3 och 1,2 bar(g) och lågtryckskompressorena i ZE/ZA-serien för tryck mellan 1 och 4 bar(g). Blåsmaskiner med positivt deplacement passar i de flesta applikationer och är mycket vanligt förekommande i alla typer av industrier och applikationer. De passar bäst i applikationer där flödet och trycket varierar. 

En dynamisk kompressor arbetar med ett konstant tryck, men med ett varierande flöde. Karakteristiskt för en sådan kompressor är att den påverkas av yttre förhållanden, exempelvis innebär en liten förändring av trycket en stor förändring av kapaciteten. Dynamiska kompressorer finns med axiellt och radiellt utflöde, där den sistnämnda varianten brukar kallas för centrifugalkompressorer eller turbokompressorer. I Atlas Copcos produktsortiment finns det två serier med blåsmaskiner som arbetar med dynamisk kompression, blåsmaskinerna i ZB-serien för tryck mellan 0,3 och 1,4 bar(g) och blåsmaskinerna i ZM-serien för tryck mellan 0,14 och 1,7 bar(g). Kompressorerna i ZH-serien kan visserligen användas i applikationer med låga tryck ned till 1 bar(g), men definieras ändå inte som blåsmaskiner utan som lågtryckskompressorer. Turboblåsmaskiner fungerar bäst som baslastmaskiner i applikationer med konstant tryck och ett jämt flöde. 

En traditionell blåsmaskin (även kallad rootskompressor) sorterar inte riktigt in i någon av de kategorier som beskrivits ovan. Detta eftersom den arbetar utan inre kompression. Luft vid atmosfärstryck sugs in i maskinens kompressionsutrymme. Med hjälp av två identiska rotorer som roterar åt motsatt håll förflyttas luften inuti utrymmet tills den kommer i kontakt med utloppet. Då flödar komprimerad luft in från trycksidan och kompressionen tar vid då kompressionsutrymmet minskar vid den fortsatta rotationen. Kompressionen sker följaktligen mot fullt mottryck, vilket leder till en lägre verkningsgrad och en hög ljudnivå. I Atlas Copcos produktsortiment ingår robusta lobblåsmaskiner som komprimerar luften på detta sätt. De ingår i den så kallade ZL-serien och klarar tryck mellan 0,3 och 1 bar(g). De är konstruerade för att klara de tuffaste miljöerna där energieffektiviteten inte är den viktigaste parametern.