Kompressorer med varvtalsstyrning och värmeåtervinning kapar energikostnader med 35% hos Henkel CEE
3 olika arbetstryck för kostnadseffektivitet
Från vänster åt höger: Franz Kriz, Atlas Copco, Christian Weiser och Hannes Dengg, Henkel Austria
Inom hela anläggningen varierar behovet av tryckluft beroende på tillämpning. För lastning och lossning av tankbilar krävs ett lågtrycksnät på 3 bar. Manöverluften som driver enheterna i anläggningen kräver ett arbetstryck på 7 bar och ett arbetstryck på 11 bar används i produktionsområdet för sträckformblåsning, där PET-flaskor tillverkas. På grund av detta beslöt sig Henkel för att installera tre tryckluftsnät med olika arbetstryck för att uppnå energibesparingar och kontrollera kostnaderna.
VSD minskar energikostnaderna med ytterligare 35 %
“ Att driva hela nätet med 11 bar skulle innebära energislöseri eftersom varje minskning på 1 bar leder till en energibesparing på 7 %. ”
Den innovativa utformningen av både GA, ZR/ZT och ZA-kompressorlinjen omfattar drivning med variabelt varvtal vilket ytterligare minskar energikostnaderna med i genomsnitt upp till 35 procent genom att automatiskt justera luftmatningen efter behovet.
I anläggningen i Wien varierar den avgivna effekten mellan 75 och 315 kW. När varvtalsstyrda kompressorer används under vintermånaderna används dessutom överskottsvärmen från de luftkylda kompressorerna till att värma höglagret, vilket vittnar om Henkels engagemang för hållbarhet.
Kalluftsabsorptionstorkar och tryckluftsfilter garanterar en ren och säker tillverkning. Det är mycket viktigt vid tillverkning av tvättmedel och ZR/ZT- och ZA-kompressorernas klass 0-certifiering innebär noll risk för oljeförorening av Henkels produkter.