Installera ett väl dimensionerat rörsystem

En rörinstallation består av olika sektioner som var och en fyller en viss funktion i rörnätet. Stora tryckluftsnät delas ofta in i fyra olika delar:

1. Matarledning
2. Huvudstam
3. Distributionsledning
4. Nedstick

Matarledningen är den rördragning som går från kompressorn via tanken, torken och eventuella filter ut till ledningsnätet i produktionslokalen. I de flesta anläggningar finns en så kallad huvudstam som löper genom hela produktionslokalen. Huvudstammen är den största ledningen i anläggningen och kan, beroende på brukarnas placering, vara en linjeledning eller en ringledning. I vissa fall löper en eller flera distributionsledningar från huvudstammen till olika sektioner som behöver luft, men där en dragning med mindre rör är att föredra. Från huvudstammen och distributionsledningarna dras så kallade nedstick. Nedstick är vertikala rör som tar luften till de lokala brukarna. De kan vara gjorda i samma material som rörsystemet i övrigt, men det är inte ovanligt att de är konstruerade av olika typer av slangar. 

Läs också om Atlas Copcos rörsystem AIRnet.

I regel placeras ledningarna inomhus, där de hängs i byggnadens innertak, på kabelstegar och på väggar. I vissa fall läggs rören ned i så kallade rörgravar under produktionsgolvet. Detta är dock inte att föredra eftersom eventuella läckage är svåra att upptäcka och åtgärda, tillsyn och underhåll försvåras och möjligheten att ändra rörsystemets dimension och layout försvåras väsentligt. Ibland måste rörledningarna dras utomhus. Då är det viktigt att materialen är korrosionsfria och frostbeständiga och/eller att systemet skyddas mot väder och vind. Luften måste också vara så pass torr att den inte fryser och bildar isproppar i systemet då temperaturen utomhus går ned mot nollan eller under.  

Hur de olika delarna i rörsystemet ska dimensioneras beror på kompressorns avgivna tryck, flöde och temperatur samt på brukarnas arbetstryck, flödesbehov och placering i produktionslokalen. För att få en bra överblick av både lokalen och systemet bör en skalenlig ritning av anläggningen inhämtas där kompressorrummet, brukarna och rörsystemet ritas in – antingen manuellt eller i ett mer avancerade ritprogram där mått på rör och kopplingar laddas upp och visualiseras. Stödfunktioner och fundament som kan användas för upphängning och stöd måste analyseras och eventuella hinder för rördragningen måste analyseras. Det är viktigt att väggar, tak, elstegar, stolpar, traverser, fönster och dörrar är tydligt markerade och beaktade. Se appendix 5 för ett praktiskt exempel. 

Om brukarna är placerade så att en ringledning kan dras så är det alltid att föredra eftersom luften då kan fördelas i systemet från två olika håll, något som förbättrar flödet och minskar tryckfallet i systemet. Brukarnas placering och arbetstryck har också betydelse för rörsystemets utformning – kanske är det så att systemet bör byggas upp i sektioner där brukare som kräver ett högre eller lägre arbetstryck placeras på en separat lina vars tryck regleras med hjälp av en booster eller reduceringsventil. Glöm inte heller att rörsystemet måste dimensioneras för eventuella expansioner.

Läs också om Atlas Copcos rörsystem AIRnet.

Att planera och dimenisonera en tryckluftsanläggning kräver kunskap inte bara om kompressporer och blåsmaskiner utan också om annan tryckluftsutrustning. Klicka på länkarna nedan och lär dig mer om hur du designar ett driftsäkert och energieffektivt trycklyftssystem som uppfyller kundens specifika krav vad gäller produktivitet, kostnadseffektivitet och miljö.